随着国内越来越多的精锻机投入使用和不断地进行大修阶段，更换密封件成为了非常主要的工作。
高端的锻压机每隔几年就需要进行维修和维护，油缸密封件成为液压机维修的主要工作之一。
在越来越多的工业环境下，环境远比想象的要恶劣，比如纯水环境下，相交在液压油的润滑下，纯水环境基本相当于是无润滑，而且还会对密封造成更大的损害，在比如气动环境下，尤其是润滑不足或者无油润滑情况下对于密封件的要求就会非常苛刻。
重型锻压装备近年来在国内布局越来越多，对于超高压，大直径，大间隙设计的液压缸其对于密封件的要求异常的严苛，设备在长期的使用后出现偏载，拉缸，缸底爆缸等现象时有发生，这与密封件有着非常密切的关系，设计一套可靠，稳定，长寿命的密封系统对于设备的稳定运行起着至关重要的作用。我们拥有超过20年重型锻压成型设备油缸密封系统设计的经验，更是对于各类国外进口装备液压缸改造提供诸多的密封方案改进，其主要应用在如下装备：
从极端温度到潮湿易发生污染的环境，食品饮料制药加工设备所需要的密封件必须能够耐受严苛的工作条件和清洁过程，这些因素都对密封件提出尖锐的挑战，我们针对一系列行业应用的难题提供我们的定制化密封解决方案，采用大量食品级的材料开发符合卫生要求的密封解决方案：
我们为工业市场开发和制造具有高性能要求的液压系统的先进密封解决方案。我们在密封件和密封材料方面拥有专业知识，并拥有具有先进检测设备的材料测试实验室。我们的专家进行测试和分析，例如，密封失效原因分析。
